drone-aerial-photo-of-sievin-jalkine-factory

Apex automation on yhteistyössä Cajo Technologies kanssa toimittanut lasermerkintälaitteen Sievin Jalkineelle

”Cajo toimitti laserteknologian ja Apex integroi sen järjestelmään ja hoiti työn kokonaisprojektina alusta loppuun saakka. Lopputuloksena saimme juuri meidän tarpeisiimme räätälöidyn käyttövalmiin lasermerkintäkoneen, joka oli täsmälleen sellainen mitä aluksi ajateltiin: turvallinen, selkeä ja helppokäyttöinen sekä moderni laite, joka vähentää manuaalista työtä.”

Apex Automation toimitti Sievin Jalkineelle Lasermerkintälaitteen, josta tuli ”varmana pidetty”

Apex Automation julkaisi tässä kuussa artikkelin, jossa kerrotaan Cajon ja Apex Automation yhteistyössä toimitetusta lasermerkintäratkaisusta Sievin Jalkineelle.


Sievin Jalkineen tehtailla valmistettavaan PU-saappaaseen haluttiin merkitä enemmän tuotetietoja, jotka olisivat selkeästi luettavissa tai skannattavissa QR-koodina. Painettu merkintätapa ei mahdollistanut riittävän tarkkaa lopputulosta, jolloin Sievin Jalkineen Oulaisten tehtaan käyttöpäällikkö Jari Peräaho alkoi etsimään olemassa olevia merkintälaitteita, jotka soveltuisivat juuri tähän tarpeeseen.

— Markkinoilla ei ollut valmiina lasermerkkauskonetta, joka olisi sopinut meidän tarpeisiimme. Apex tämän meille sitten toteutti sujuvassa yhteistyössä lasermerkintäteknologian ammattilaisen Cajo Technologiesin kanssa. Cajo toimitti laserteknologian ja Apex integroi sen järjestelmään ja hoiti työn kokonaisprojektina alusta loppuun saakka. Lopputuloksena saimme juuri meidän tarpeisiimme räätälöidyn käyttövalmiin lasermerkintäkoneen, joka oli täsmälleen sellainen mitä aluksi ajateltiin: turvallinen, selkeä ja helppokäyttöinen sekä moderni laite, joka vähentää manuaalista työtä, Peräaho kertoo.

Merkintätiedot PU-saappaaseen suoraan ERP-järjestelmästä

—Kun aiemmin syötimme tiedot manuaalisesti, nyt tiedot haetaan automaattisesti viivakoodia lukemalla suoraan ERP-järjestelmästä. Prosessi nopeutui olennaisesti ja vähentää myös virhemarginaalia.  Laadullisesti merkintä on huippuluokkaa: jälki on tosi tarkkaa, se kestää erittäin hyvin kulutusta ja mahdollistaa myös QR-koodien lisäämisen tuotteeseen.

Koneen kokonaisuuden suunnittelussa huomioitiin hyvän lopputuloksen lisäksi myös käyttäjänäkökulma. Tavoitteena oli tehdä turvallinen laite, jonka käyttöön riittäisi lyhyt opastus. Viivakoodien avulla käyttäjien ei tarvitse syöttää tekstejä ja tietoja erikseen, jolloin inhimillisten virheiden määrä vähenee.

—Kiinnitimme kokonaisratkaisussa erityistä huomiota turvalliseen käytettävyyteen. Kun tuotannossa työskentelee satoja ihmisiä, perehdyttämisen pitää olla helppoa ja sujuvaa ja käyttämisen turvallista. Hyvin suunniteltua konetta on helppo käyttää myös työyhteisössä, jossa töitä tehdään monella eri kielellä, toteaa projektissa mukana ollut projektipäällikkö Pasi Kylmälä Apex Automationilta.

Kokonaisprojekti, jossa hyödynnettiin eri alan ammattilaisten osaamista

Lasermerkintälaitteen suunnittelu ei ole kokoluokassaan massiivinen, mutta kokonaisprojektina siinä yhdistyi eri alojen ammattilaisten osaaminen. Kokonaisuudessaan projektin aloituksesta käyttöönottoon kului aikaa noin puoli vuotta.

— Kun laite oli valmis, kävimme testaamassa sitä Apexin tiloissa. Kaikki mistä sovittiin myös toimi niin kuin oli puhuttu, joten työ oli helppo hyväksyä. Laite toimitettiin tehtaallemme ja saimme samalla käyttökoulutuksen Apexin toimesta.

Myös Cajon osalta projektiin ja lopputulokseen oltiin erittäin tyytyväisiä. Toimitusjohtaja Niko Karsikas Cajolta kommentoi projektia seuraavasti:

—  Yhteistyössä Sievin Jalkineen kanssa evaluoimme ja testasimme konfiguraation, joka toimii PU-materiaalien merkintään optimaalisella tavalla. Apexin kanssa meillä on pitkään jatkunut tiivis kumppanuus ja meidän näkökulmastamme yhteistyö ja projekti sujuivat erinomaisesti. Nykyisessä markkinassa suomalaisten toimijoiden yhteistyö ja tällaiset hankkeet ovat merkityksellisiä myös kestävän kasvun ja kotimaisen kilpailukyvyn näkökulmasta.

—Projektina tämä oli meille mielenkiintoinen, koska saimme tehdä yhteistyötä kahden oman alansa huippuosaajan kanssa. Sievin Jalkineen tuotteiden tavoiteltu laatutaso on korkealla, jolloin tuotantolaitteiden tulee yltää vähintään samalle tasolle. Cajo on puolestaan oman alansa edelläkävijä kansainväliselläkin tasolla. Onhan tällainen projekti toteuttajankin näkökulmasta katsottuna hieno juttu, Kylmälä toteaa.

————————-

Sievin Jalkine Oy on perustettu suutarinverstaaksi vuonna 1951 josta se on kasvanut nykyiseen mittaansa Pohjois-Euroopan suurimmaksi jalkinevalmistajaksi. Sievin jalkineet valmistetaan Suomessa n. 500 työntekijän voimin, Sievissä ja Oulaisissa. Sievin valikoima kattaa yli 200 työelämään sekä vapaa-aikaan sopivaa tuotetta. Vuonna 2022 Sievi-konsernin liikevaihto oli 161 miljoonaa euroa. Viennin osuus jalkineiden osalta oli 50 % ja vientiä oli yhteensä yli 40 eri maahan.

Apex Automation Oy on vuonna 1993 perustettu automaatio- ja sähkösuunnitteluun erikoistunut insinööritoimisto, josta se on kasvanut merkittäväksi toimijaksi alalle. Apex Automationin työn laatu perustuu asiakkaan prosessin tuntemiseen, henkilöstön ammattitaitoon ja vahvaan projektiosaamiseen. Takanaan 30 vuotta kokemusta ja yli 2000 toteutettua projektia, Apex Automation tarjoaa asiakkaille parhaiten soveltuvat kestävät, turvalliset ja helppokäyttöiset ratkaisut. Tuotannossa huomioidaan ympäristön kannalta kestävä kehitys, ja järjestelmille on myönnetty ISO 9001 laatusertifikaatti.

Cajo Technologies Oy on suomalainen, kansainvälisillä markkinoilla nopeasti kasvava yritys. Yritys tarjoaa omaan tuotekehitykseen perustuvat  kokonaisratkaisut jäljitettävyys- ja tuotemerkintöihin. Cajon pitkäikäiset ja huoltovapaat ratkaisut on kehitetty korvaamaan perinteisiä merkintämenetelmiä kuten mm. mustesuihku-, printti-, tarra-, kaiverrus-, etsaus- ja maalausteknologioita.  Teknologia mahdollistaa koneluettavien jäljitettävyysmerkintöjen tekemisen, jotka kestävät läpi tuotteen elinkaaren haastavissakin olosuhteissa. Cajon kemikaalivapaa merkintäteknologia mahdollistaa hiilijalanjäljen vähentämisen 90 %:lla verrattuna esimerkiksi mustesuihkumerkintään.  Laitevalmistus tapahtuu Cajon Kempeleen tehtaalla ja  valmistuksessa hyödynnetään merkittävästi kotimaisia alihankkijoita sekä Kalajoella toimivaa tytäryhtiö Profican Oy:tä. Lasermerkintälaitteille on myönnetty Avainlippu-tunnus, joka osoittaa niiden suomalaisen alkuperän ja laadun.