Jäljitettävyys autoteollisuudessa: mikrokokoiset datamatriisit galvanoidusta teräksestä tehtyihin auton osiin
Jäljitettävyys autoteollisuudessa – Kyky seurata ja jäljittää tuotteita on tärkeää luotettavassa toimitusketjun hallinnassa. Cajo Technologies tarjoaa jäljitettävyysratkaisuja koko toimitusketjulle metallin muotoilusta lopputuotteeseen saakka. Eräs menestyksekäs referenssitarina on autoteollisuudessa toimiva metallilevyihin ja auton runko-osien valmistukseen erikoistunut eurooppalainen alihankkija. Nämä osat käsitellään ohuella kuumasinkkipinnoitteella, jonka paksuus vaihtelee välillä 10 – 100 µm.
Yritys hankkii pinnoitesinkin Bolidenilta, joka on yksi suurimmista metallituotannon alan asiakkaistamme. Sinkki toimitetaan tankoina, joihin on merkattu sarjanumero robottijärjestelmään integroidulla Cajo Technologiesin laserilla (katso referenssimme: Boliden sinkkiharkkolinjasto ja mustesuihkun korvaaminen Cajo Tailor™ -järjestelmällä).
Valmistus- ja tuotantodata seuraa sekä sinkkiä että muita metallimateriaaleja koko prosessiketjun läpi aina loppuasiakkaalle saakka. Nämä tiedot muutetaan 2D-koodiksi (datamatriisiksi), joka merkataan varsinaiseen osaan. Viivakoodinlukijat purkavat dataa koko osan elinkaaren ajan ja siirtävät tiedot luotettavasti toiminnanohjaus (ERP) -ohjelmistoon, jolloin varmistetaan jokaisen valmiin ajoneuvon sisällä olevan osan täydellinen jäljitettävyys. Tietoja käytetään tuotantomäärien laskennassa, inventaarion hallinnassa, tuloennusteissa, takuu-, korjaus-, huolto- ja tukipalveluissa sekä muissa liiketoiminnan osissa.
Cajon lasermerkintäjärjestelmä jatkuvaan datamatriisimerkintään on nimeltään Cajo Tailor™ -kuitulaser (20W), joka on integroitu tuotantolinjaan ja joka voi merkata tumman 10mm x 10mm koodin pieniin auton osiin 2 sekunnissa.
