Cajo Technologies suunnitteli yhteistyössä PKC Groupin kanssa dedikoidun merkintäratkaisun johdinsarjateollisuuteen

PKC Group on osa  Samvardhana Motherson Groupia. Se on maailman suurimpia autoteollisuuden toimijoita. Yritys (suunnittelee ja valmistaa) kustomoi johdinsarjoja asiakkailleen sisältäen myös johdinten merkinnät. Aiemmin merkintäprosessi koostui kahdesta eri merkintämenetelmästä: CO2 laserointi sekä kutistesukka. Se aiheutti useita manuaalityövaiheita joten merkintäprosessi oli tehoton ja kallis. PKC Group aloitti yhteistyön Cajon kanssa ja onnistui siirtymään kahden merkinnän menetelmästä yhteen kustannustehokkaaseen ja dedikoituun Vega for Wire Harness- merkintäratkaisuun.

PKC Group on globaali ajoneuvoteollisuuden elektroniikkatoimittaja ja maailman 10 suurimman johdinsarjavalmistajan joukossa. PKC suunnittelee, valmistaa ja integroi räätälöityjä johdinsarjoja, niihin liittyviä arkkitehtuurikomponentteja, ajoneuvoelektroniikkaa, johtimia ja kaapeleita erityisesti hyötyajoneuvoille ja maa- ja metsätalouskoneisiin. Yritys on osa Samvardhana Motherson Groupia, joka on yksi maailman 26 suurimmista autoteollisuuden yrityksistä maailmanlaajuisesti.

Asiakkaille räätälöitävien johdinsarjojen merkintäprosessin kustannustehottomuus oli aiemmin haaste ja kehityskohde PKC:lle. Merkintään täytyi käyttää kahta erilaista menetelmää. CO2-laserilla saatiin merkattua alle 10% kaikista käytössä olevista materiaaleista, ja loput jouduttiin merkkaamaan kutistesukkia hyödyntäen. Kutistesukan käyttö merkintätarkoituksiin aiheuttaa useita manuaalisia lisätyövaiheita, sillä ne täytyy leikata oikean mittaisiksi, merkata mustesuihkulla, pujottaa johdinten ympärille ja kuumentaa kiinnitystä varten. Manuaalinen monivaiheinen prosessi kasvattaa virheen mahdollisuuksia, mikä aiheuttaa turhia riskejä ajoneuvoteollisuuteen tarjottavien tuotteiden kohdalla.

Cajo suunnitteli dedikoidun ratkaisun valmiiden johdinsarjojen nopeaan ja kustannustehokkaaseen merkintään. Yhdellä kuitulaserjärjestelmällä pystytään merkkaamaan koko käytössä oleva materiaalikirjo. Yksilölliset merkintäparametrit on määritelty jo noin 300 johtimelle, ja tämä mahdollistaa nopeat käyttöönotot, kun laitteita tarvitaan uusiin PKC:n kohteisiin.

Johdinsarjojen merkintään dedikoitu käyttöliittymä suunniteltiin yhteistyössä PKC:n kanssa. Nykyisessä merkintäprosessissa operaattori eli laitteen käyttäjä lukee kaapelinipusta lukijalla viivakoodin, jonka perusteella käyttöliittymä CajoMark noutaa tuotteen tiedot suoraan PKC:n toiminnanohjausjärjestelmästä. Käyttöliittymä osoittaa merkattavien johdinten järjestyksen operaattorille värikoodein. Kokonaisuutena prosessissa on minimoitu virheiden mahdollisuus ja helppokäyttöisyyden ansiosta järjestelmää pystyy käyttämään kuka tahansa.

”Olemme viime aikoina kehittäneet eri teollisuuden aloille dedikoituja merkintälaiteratkaisuja vastataksemme entistä paremmin asiakkaiden tarpeisiin. Esimerkiksi kaapeli- ja johdinsarjateollisuudessa tämä tarkoittaa tiivistä yhteistyötä maailman johtavien valmistajien, kuten PKC Groupin ja Prysmian Groupin, kanssa. PKC:lla merkintäprosessin päivitys kahdesta eri menetelmästä Cajon kuitulaseriin vähensi lukuisia turhia työvaiheita, mikä mahdollisti laitehankinnalle jopa alle kahdeksan kuukauden takaisinmaksuajan”, kertoo Cajon toimitusjohtaja Niko Karsikas tyytyväisenä.

z