Kumppaniohjelma Ota yhteyttä
Referenssit
5.10.2017

Jäljitettävyysmerkinnät ovat kuin liima, joka sitoo tuotteen eri valmistusvaiheet yhteen

Eräs Euroopan suurimmista teräsyhtiöistä teki parhaansa löytääkseen jäljitettävyysratkaisun betonirautojen valmistusprosessilleen. Heidän tavoitteensa oli kyetä tunnistamaan jokainen tuote jokaisessa arvoketjun vaiheessa (terästehdas, valssaus, varasto jne.) sekä toimittaa ”täydellisiä tilauksia” asiakkailleen.

Jäljitettävyys toimitusketjussa voidaan jakaa kahteen tyyppiin: sisäiseen jäljitettävyyteen valmistajan tiloissa ja ulkoiseen jäljitettävyyteen tuotteen lähtiessä tuotantolaitokselta. Sisäinen jäljitettävyys sisältää usein myös jäljityskoodit alihankkijoiden työpaikoilla valmistajan tiloissa. Tuotteen seuranta kautta koko ketjun antaa sekä asiakkaalle että valmistajalle mahdollisuuden saada kaikki tiedot, joita tarvitaan tehokkaaseen tilanteen hallintaan poikkeamien tapauksessa.

Asiakasyrityksemme suurin haaste oli luoda pysyviä jäljitettävyysmerkintöjä kuumiin (100°C/212°F) teräksisiin betonirautoihin sekä ratkaista jäljitettävyysongelmat tuotteiden liikkuessa valtavan tuotantolaitoksen sisällä tuottajalta ja alihankkijalta toiselle. Prosessin luotettavuuden varmistamiseksi raudoituksiin tarvitaan seurantakoodi joka vaiheessa, joten ne täytyy merkitä useaan kertaan valmistusprosessin aikana. Laitoksen tuotantopäällikön mukaan jäljitettävyysmerkintä on koko toimitusketjun ”liima:” aina kun terästanko katkaistaan, jokaiseen palaan täytyy merkata sama koodi.

Jopa 3116 merkkiä yhdessä jäljityskoodissa
Aiemmin yritys oli käyttänyt leimattuja numerokoodeja, mutta he halusivat siirtyä edistyksellisempiin koneellisesti luettaviin koodeihin, jotka voisivat sisältää myös enemmän informaatiota. Tästä syystä he valitsivat datamatriisit (2D-koodit) osien seurantaan. Tämä tarkoittaa, että seurantakoodi on kaksiulotteinen viivakoodi, joka voi sisältää paljon tietoa pienessä tilassa. Datamatriisi voi sisältää 3116 numeromerkkiä sekä 2335 alfanumeerista merkkiä tai käsikäyttöisellä laitteella luettavan verkkosivuston URL-osoitteen, joka linkittää käyttäjän suoraan online-sivulle, joka sisältää kaikki tarvittavat tiedot tuotteesta ja prosesseista.

Asiakas oli harkinnut tulostettavien etikettien käyttöä 2D-koodien kanssa, mutta kaikki perinteiset printtimateriaalit palavat tai sulavat tämän tuotantoympäristön korkeissa lämpötiloissa. Etiketit voivat pettää myös altistuessaan öljyille ja kemikaaleille metallin käsittelyn aikana tai vaurioitua kuljetuksessa.

Cajo Technologies’n tarjoama ratkaisu sisälsi useita integroituja 100W Cajo Tailor -järjestelmiä. Tämä mahdollisti erittäin kestävien ja tarkkojen datamatriisien merkkaamisen suoraan osiin, jotka pysyvät koneella luettavassa muodossa koko tuotanto- ja toimitusketjujen läpi.

 

Uutiset
Cajon tapahtumakalenteri
24.6.2019
Lue lisää
Cognex – konenäköseminaari Vilnassa
7.5.2019
Lue lisää
Teräsjätti Tata Steel Cajo Technologies´n asiakkaaksi
6.5.2019
Lue lisää
Cajo Technologies suunnitteli yhteistyössä PKC Groupin kanssa dedikoidun merkintäratkaisun johdinsarjateollisuuteen
4.4.2019
Lue lisää
Referenssit
Sujuva merkintäprosessi toi kustannussäästöjä iLOQille
29.10.2019
Lue lisää
Cajo Technologies suunnitteli yhteistyössä PKC Groupin kanssa dedikoidun merkintäratkaisun johdinsarjateollisuuteen
4.4.2019
Lue lisää
Toimintojen optimoinnin kautta kustannukset alas Sartoriuksen Kajaanin tehtaalla
19.11.2018
Lue lisää
Pysyvä sulatusnumeromerkintä laserilla hilseilyn läpi hiiliteräksen pintaan
11.9.2018
Lue lisää
Tapahtumat
Cajon tapahtumakalenteri
24.6.2019
Lue lisää
Cognex – konenäköseminaari Vilnassa
7.5.2019
Lue lisää
Cajo Technologies mukana Apex Automationin Teknologiapäivässä
18.1.2018
Lue lisää
Cajo Technologies mukana Alihankinta-messuilla syyskuussa
10.8.2017
Lue lisää
Artikkelit
Sujuva merkintäprosessi toi kustannussäästöjä iLOQille
29.10.2019
Lue lisää
Jäljitettävyys on laadunhallintaa
7.10.2019
Kirjoittaja Jan Mäkelä on Cajon globaali myyntijohtaja ja tuntee hyvin valmistavan teollisuuden jäljitettävyyshaasteet
Lue lisää
Asiaa laserturvallisuudesta
15.8.2019
Lue lisää
Asiakastarpeesta dedikoiduksi ratkaisuksi
14.6.2019
Kirjoittaja Tomi Karsikas on toinen yrityksen perustajista ja työskentelee läheisesti jättikokoisten asiakasyritysten kuten Tata Steelin ja Prysmian Groupin kanssa.
Lue lisää
ArtikkelitReferenssit

Sujuva merkintäprosessi toi kustannussäästöjä iLOQille

iLOQ on nopeasti kasvava digitaalisten lukitusjärjestelmien valmistaja ja kehittäjä. Heidän sähköisesti ohjelmoitavat pääsynhallintaratkaisut ovat omavoimaisia eivätkä tarvitse pattereita tai kaapeleita. Jokaisella iLOQ-avaimella on oma tunnistemerkintänsä, ja merkintä identifioi myös

LehdistötiedotteetReferenssitUutiset

Cajo Technologies suunnitteli yhteistyössä PKC Groupin kanssa dedikoidun merkintäratkaisun johdinsarjateollisuuteen

PKC Group on globaali ajoneuvoteollisuuden elektroniikkatoimittaja ja maailman 10 suurimman johdinsarjavalmistajan joukossa. PKC suunnittelee, valmistaa ja integroi räätälöityjä johdinsarjoja, niihin liittyviä arkkitehtuurikomponentteja, ajoneuvoelektroniikkaa, johtimia ja kaapeleita

Referenssit

Toimintojen optimoinnin kautta kustannukset alas Sartoriuksen Kajaanin tehtaalla

Sartorius Biohit Liquid Handling Oy on pipettien sekä niiden kertakäyttökärkien valmistukseen keskittyvä yhtiö. Sartoriuksen Kajaanin yksikössä valmistetaan muun muassa mekaanisia ja sähköisiä pipettejä laboratoriokäyttöön. Yhtiö on jo vuosia systemaattisesti