Rückverfolgbarkeit ist Qualitätskontrolle
Rückverfolgbarkeit kann definiert werden als die Fähigkeit und Möglichkeit, den Produktfluss in der gesamten Herstellungs- und Lieferkette zu überprüfen. Das Wort Rückverfolgbarkeit kombiniert Rückverfolgung und Fähigkeit, was die Möglichkeit bedeutet, etwas zu verfolgen. Daher ist die Rückverfolgbarkeit eine Lösung, die eine sichere und verantwortungsvolle Herstellung ermöglicht.
Der Verlust der Sichtbarkeit des Ursprungs des Materials oder Produkts kann zu Produktionsstörungen, Kosten für den Hersteller und sogar zu ernsthaften Gefahren für den Endverbraucher führen. Beispielsweise hat einer der größten europäischen Stahlhersteller geschätzt, dass die Kosten für den Verlust der Rückverfolgbarkeit während des Herstellungsprozesses eine Million Euro pro Stunde betragen können.
Ein gutes Rückverfolgungssystem hilft dem Hersteller, die Qualität zu verbessern, die Kosten zu senken, die Prozesse zu optimieren und letztendlich die Zeit bis zum Kunden in der gesamten Lieferkette zu verkürzen. Der häufigste Grund für den Verlust der Rückverfolgbarkeit sind nicht funktionierende Kennzeichnungssysteme und nicht dauerhafte Kennzeichnungen. Oder sogar das Fehlen eines Markierungssystems.
Bei der Betrachtung der Faktoren, die die vollständige Rückverfolgbarkeit beeinflussen, kommt die mechanische Lösung zur Kennzeichnung der Teile und Produkte in Betracht. Aktuelle Markierungssysteme wie Tintenstrahl, Gravur, Lackierung, elektrochemisches Ätzen und sogar Lasermarkierungen weisen verschiedene Nachteile wie Kosten, Prozessgeschwindigkeit, Wartung und Markierungsqualität auf, die nicht den aktuellen Standards entsprechen. Auch ihre Integrierbarkeit ist komplex.
Außerdem sollten lange Markierungszeiten nicht zu einem Produktionsengpass führen. Um mit dem heutigen Produktionstempo Schritt zu halten und dennoch die vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, müssen wir mehr Informationen in einem begrenzten Raum in einer begrenzten Zeit packen.
Die zweidimensionalen Codes (2D-Codes) wie eine Datenmatrix können zehn- bis hundertmal mehr Informationen enthalten als ein herkömmlicher Barcode. 2D-Codes sind auch sicherer, wenn die vollständige Rückverfolgbarkeit von entscheidender Bedeutung ist und der Code auf jeden Fall lesbar sein muss. Beispielsweise kann eine Datenmatrix auch dann gelesen werden, wenn sie bis zu30% beschädigt worden ist, oder wenn der Kontrast zwischen der Oberfläche und der Markierung nur 20% beträgt.
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